在建筑行业以及一些工业生产行业螺旋焊管的应用比较常见,焊管分很多种,今天我们就来看看焊管在制作的技术上有哪些不同,小编为大家比较一下螺旋焊管和直缝焊管在技术特性上的一些区别。
制作材料的冶金性能
螺旋焊管生产原料是热轧卷板,直缝焊管使用钢板承插而成的。卷板中所含有的合金的重量是比钢板要少的,正是由于这点原因也是的螺旋焊管具有高于钢板的可焊性。另外。卷板轧制的方向是有一定的螺旋角的,但是直缝焊管的干板是沿着和钢板轴线垂直的方向轧制的,所以比较起来,螺旋焊管具有更还得抗裂性能。
强度上的特点
螺旋焊管焊缝的旋转角在50-75度之间,所以焊缝合成处的应力是直缝焊管的60-85%。所以说,如果二者在相同的工作压力下的话,直径相同的两种焊管,螺旋焊管的管壁是可以减小一些的。所以如果说螺旋焊管发生爆破的话,它的爆破口不会出现在焊缝这个地方,它的安全性是要高于直缝焊管的。
焊接工艺比较
在焊接工艺上,二者的焊接基本是接近一致的。但是直缝焊管的话在焊接中是可能出现丁字的焊缝的,这是它的一大焊接的缺陷,丁字焊缝也是的直缝焊管更有可能产生裂纹。在这点上由于焊接方向的不同,螺旋焊管就很好的避免了这一情况的出现。
现场可焊性
钢管的材质和端口配合尺寸公差决定了现场可焊性。螺旋焊管在生产中是在同一种工作状况下的稳定并且连续的流程中完成的,但是直缝焊管不同,它的生产时分段进行的。这也是二者的一个很大的区分。螺旋焊管的焊缝分布式均匀的而且焊管的管型也是很规整的,所以它相随与直缝焊管来说很好的保证了现场可焊性的焊接组对精度。
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